河南省重型矿山起重机有限公司：冶金铸造起重机的维修保养方法是什么

河南省重型矿山起重机有限公司分享的关于QDY冶金铸造起重机的维修保养方法如下：

一、日常检查与维护

操作前检查

制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置：司机接班时需检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置（如起重量限制器、行程限位器）的性能，发现异常立即排除。

润滑系统：定期检查润滑点（如轴承、齿轮箱）的油位和油质，及时补充或更换润滑油，防止部件磨损。

电气系统：清扫电器设备上的灰尘，检查电缆、电线有无损伤，确保行程开关触点可靠，避免短路或失压故障。

操作中注意事项

鸣铃报警：开车前鸣铃或报警，操作中接近人时需断续鸣铃。

遵守信号：按指挥信号操作，紧急停车信号需立即执行。

避免超载：严禁超载或吊拔埋置物体，防止结构损坏。

防止碰撞：吊运时避免从人上方通过，吊臂下不得有人。

操作后维护

控制器归零：工作结束后将所有控制器手柄置于零位，切断主电源并加锁或悬挂标志牌。

锚定设备：露天作业的起重机在风力较大或工作结束时需锚定，防止倾覆。

二、定期保养与检修

周期性检查

经常性检查（每月至少一次）：

检查金属结构（如主梁、端梁）的变形、裂纹和腐蚀情况。

检查制动器弹簧、拉杆有无疲劳变形，制动瓦与制动轮间隙是否合适。

检查钢丝绳的断丝、磨损和固定情况，及时更换超标钢丝绳。

定期检查（每年至少一次）：

全部检查金属结构、主要零部件（如吊钩、滑轮、卷筒）的磨损和裂纹。

测试安全装置（如超载保护、缓冲器）的灵敏性和可靠性。

检查电气系统的绝缘性能和保护装置（如短路保护、零位保护）的有效性。

关键部件维护

吊钩：

定期检查吊钩的开口度、危险断面磨损和裂纹，必要时进行磁粉探伤。

更换磨损超过原尺寸10%的吊钩或销轴。

钢丝绳：

检查轮槽壁磨损量达原厚1/10或径向磨损量达绳径1/4时更换滑轮。

避免钢丝绳与滑轮边缘摩擦，防止断丝或变形。

制动器：

调整制动瓦与制动轮间隙至1-1.5mm，确保制动可靠。

更换疲劳变形的弹簧或裂纹拉杆，清洁摩擦面污物。

金属结构：

检查主梁上拱度和侧向挠度，修复局部变形或裂纹。

紧固连接螺栓，防止松动导致结构失稳。

三、液压系统维护

液压油管理

更换周期：液压油使用不超过24个月，即使过滤也不得延长使用。

油品选择：根据环境温度选择液压油牌号（如L-HM46用于5℃以上环境）。

清洁度控制：定期清洗吸油和回油滤油器，防止污染物堵塞影响系统性能。

液压元件检查

滤油器：每100个工作日清洗一次滤油器，后续每300个工作日清洗一次。

安全阀：检查调整值是否变动，防止系统压力异常。

油缸和管路：检查油缸活塞杆的露出部分，每月涂抹润滑脂防止腐蚀。

四、安全装置维护

超载保护装置：定期测试其灵敏性，确保超载时能自动切断动力源。

缓冲器：检查缓冲器的安装是否牢固，运行中是否有效吸收冲击能量。

极限位置限制器：测试起升和运行机构的极限位置限制器，防止设备过载或碰撞。

防风装置：露天作业的起重机需检查防风锚定装置的可靠性，防止大风倾覆。

五、维修与更换原则

零部件更换：维修时更换的零部件需与原部件性能和材料相同，确保兼容性。

结构件修复：金属结构件需焊修时，所用材料和焊接质量需符合原设计要求。

维修：遇到无法解决的故障时，立即停止使用并请技术人员进行维修，避免事故扩大。